검사
고강도 볼트 손상 또는 피로에 대한 검사에는 일반적으로 육안 검사가 포함되며 경우에 따라 비파괴 검사 방법이 사용됩니다. 다음은 고강도 볼트를 검사하는 데 사용되는 몇 가지 일반적인 기술입니다.
육안 검사: 균열, 변형, 부식 또는 느슨한 나사산과 같은 눈에 보이는 손상 징후가 있는지 볼트와 그 주변 영역을 육안으로 검사하는 것으로 시작합니다. 응력 집중 지점의 징후 또는 이전 과부하의 증거를 찾으십시오. 볼트의 머리, 섕크 및 나사산 영역에 주의하십시오.
초음파 검사(UT): 초음파 검사는 고주파 음파를 사용하여 재료의 내부 결함이나 결함을 감지합니다. 전체 볼트 또는 특정 중요 영역을 검사하는 데 사용할 수 있습니다. UT는 육안으로 볼 수 없는 균열, 보이드 또는 기타 이상을 식별할 수 있습니다.
MPI(Magnetic Particle Inspection): MPI는 강자성 물질의 표면 및 표면 근처 결함을 감지하는 데 사용되는 기술입니다. 볼트에 자기장을 적용한 다음 자성 입자 용액을 적용합니다. 모든 결함이나 균열은 자기 입자의 축적으로 가시화될 수 있는 자기 플럭스 누설을 생성합니다.
DPI(Dye Penetrant Inspection): DPI는 재료의 표면 파괴 결함을 찾는 데 사용되는 방법입니다. 여기에는 액체 염료를 볼트 표면에 바르고 표면 균열이나 결함에 침투하도록 하는 작업이 포함됩니다. 일정 시간이 지나면 여분의 염료를 제거하고 표시가 보이도록 현상액을 바릅니다.
방사선 검사(RT): 일반적으로 X선 검사로 알려진 방사선 검사는 X선 또는 감마선을 사용하여 볼트의 내부 구조를 검사합니다. 이 방법은 공극이나 균열과 같은 내부 결함을 감지할 수 있지만 특수 장비와 전문 지식이 필요합니다.
하중 테스트: 경우에 따라 고강도 볼트의 무결성과 성능을 평가하기 위해 하중 테스트를 수행할 수 있습니다. 여기에는 볼트에 알려진 하중을 가하여 볼트의 거동을 평가하고 변형 또는 고장의 징후를 식별하는 작업이 포함됩니다. 부하 테스트는 숙련된 전문가가 적절한 장비와 안전 조치를 사용하여 수행해야 합니다.
제품 비표준 천공 J 볼트
비표준 고객 도면에 따라 사용자 정의할 수 있습니다. 래칭 및 고정 옵션은 주로 실내 및 실외 응용 프로그램에 사용할 수 있습니다. 배럴, 더치 도어, 플러시, 텅 앤 그루브 및 표면 볼트는 사용 편의성과 보안을 염두에 두고 설계되었습니다. 표면은 파란색과 흰색 아연 색상 아연 용융 아연 도금 dacro 전기 영동 페인트로 만들 수 있으며 아연 도금은 모든 기능적 하드웨어 요구 사항에 내식성을 제공합니다.